“天融牌”节煤固硫除尘浓缩液
一、工作原理及作用
产品成份：
本产品含有渗透力强并具有乳化性能的表面活性剂ENS、助燃剂、混合型强氧化剂、消烟剂、燃点引发剂(低、中、高)、固硫剂、除垢分散剂等成份组成。
技术原理：
原煤喷洒本产品后，在ENS带动下，使产品所含化学成份快速渗透到煤炭内部，数分钟后，因机理反应，原煤变为洁净煤，洁净煤进入炉膛引燃后，在助燃剂作用下快速燃烧，而且又能使化学反应保持稳定，避免燃煤在炉膛中火势忽强忽弱、忽高忽低。混合性强氧化剂即能使燃煤在进入炉膛温度200度开始到700度左右处于强烈催化分解反应中，又能随着温度升高逐步放出活性氧助燃，可燃物与活性氧充分接触产生“微爆”，使燃煤中的可燃物充分燃烧，火势猛、火焰高、火床长，达到提高过滤热效率、助燃节煤的目的。除垢分散剂的作用，不仅能防治产品结块，更主要的是燃煤在炉膛燃烧过程中，使燃煤表面活性增大、易燃，并能起到固硫、降污的作用；还能清除锅炉受热外层的烟尘积垢和焦状物，使之分解后燃烧消除，从而提高锅炉的菜热系统和使用寿命，最终达到助燃，降尘固硫的作用。
产品特点：
火焰温度的改变：加入浓缩液后，向火焰内部充入高密度氧，从而提高了火焰内焰、中焰温度，使火焰的外焰得到相助（不加剂时，只有外部燃烧，火焰内核缺氧不燃烧呈黑色），达到燃料在高温状态下更充分燃烧，从而提高炉膛温度。
煤中的一部分水得到利用：正常运行时，水作为火床稳定燃烧的调解剂，但它是燃烧中的主要杂质之一，加入浓缩液后，煤中的水遇热后蒸发出水蒸气，通过强氧化剂和高温烟气混合，瞬间形成可燃气体参与燃烧增加热能。
灰渣里面的金属化合物及非氧化物得到利用：煤里面的灰份也是煤燃烧中的主要杂质之一，加入浓缩液后，通过催化、氧化、膨松等过程，使灰渣中的金属化合物及非氧化物参与燃烧增加热能，又使灰渣总排放量减少30%以上。
原煤燃烧 "天融"牌洁净煤燃烧
火床的燃烧面积密度加大：火床燃烧时，由于燃料及机械特性所至，火床的燃烧不稳定、不均匀，火苗的分布疏密不定，火床燃烧后高低不平浪费了有效的火床面积和燃煤，加入浓缩液后，火床燃烧平整，燃煤得到了良性燃烧。燃烧区扩展，向后延伸约1/4-1/3。
固定碳的充分利用，由于浓缩液作用，改变了原始燃烧状态，火焰温度高，火床疏松燃烧充分，降低了炉渣的含碳量。
煤床膨胀与疏松，比平时高约1倍多。
烟气里林格曼度降低，黑烟变白。
长期使用可减少锅炉系统的腐蚀，对于延长设备使用寿命具有特殊的保护作用。
二、产品的应用范围
煤种：各煤矿生产的原煤均可使用。
炉种炉型：用于一切燃煤锅炉，如：层状锅炉链条炉、抛煤炉、往复炉、沸腾锻造炉、窑炉以及煤粉炉等工业锅炉。
型煤：工业型煤、民用型煤。
工业化生产洁净煤。
三、产品的用量及使用方法
按用煤量的1-2‰掺入煤中，原则上优煤少用，劣煤多用，中质介中。掺入前，先把浓缩液倒入40倍水中搅拌稀释，然后喷洒入煤中，搅拌混合，使煤的自然含水量和外加水量达到散烧煤9-11%，通常采用手测法，现场抓一把原煤，如成团有裂纹说明水分适量；如成团无裂纹说明水分多了；如不成团松散，说明水分不足。
炉膛煤层厚度以不超过12cm为宜，还应放慢炉排速度，适当缩小鼓风机、引风机挡板开度。
浓缩液的加入，大中型锅炉房自动舒煤系统有补水装置补水喷头，按相应的剂量将浓缩液配制后添加到补水装置内，随补水喷头喷洒在煤上，小型锅炉使用时，按照比例配制直接喷洒在煤炭上，型煤加工加剂加水方式同大中型锅炉。
四、使用产品过后产生的效果
直接经济效益，同等条件下，节煤率15%-25%。
环保效益，降低烟尘及二氧化硫等有害气体排放总量50%以上，达到国家和地区环保指标。
持续15-20天后，锅炉水冷壁管对流管束受热面烟垢会逐渐减薄至脱落，提高了锅炉热效率，因PH值为中性对受热面金属表面没有腐蚀。
五、间接效益分析
机械磨损相应降低，延长设备的使用寿命。
减少锅炉烟垢，提高导热系数及保护锅炉。
降低环境污染。
降低司炉人员的劳动强度。
